În prelucrarea metalurgică modernă, încălzirea a devenit una dintre tehnologiile majore pentru metalele tratate termic datorită eficienței, preciziei și curățeniei lor ridicate. Bobinele de identificare a încălzirii, ca element principal, sunt un factor cheie în determinarea impactului încălzirii, consumului de energie și controlului calității. Așadar, în tratamentul termic al metalelor,bobine de încălzire prin inducție, care sunt aplicațiile tipice? Iată o analiză pentru tine.
1.Călire prin inducție
Aceasta este una dintre cele mai comune aplicații ale încălzirii tarifare, utilizată în principal pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la coroziune a suprafeței metalice.
Aplicații tipice:
Suprafață de răcire a angrenajului, arborelui, arborelui cotit, arborelui cu came etc.
Căi ferate, margine de răcire a șinei de oțel
Margine de întărire a uneltelor precum șuruburi, clești
Caracteristicile bobinei:
În mod normal, rolă spiralată cu una sau mai multe role
În funcție de caracteristicile lucrării, o serpentina este proiectată pentru a realiza încălzire locală
2.Recoacere prin inducție
Acestea sunt folosite pentru a reduce tensiunea internă a metalului și a-i îmbunătăți moliciunea și sunt utilizate în mod obișnuit în cupru, aluminiu, oțel inoxidabil și alte materiale.
Aplicații tipice:
Recoacerea continuă a țevilor de cupru, a firelor de cupru și a țevilor din oțel inoxidabil
Recoacerea prin detensionare a pieselor ștanțate și întinse
Caracteristicile bobinei:
Canal de fișier (tip de trecere) utilizat în linia de producție continuă
Distanță reglabilă între ture, potrivită pentru diferite tuburi cu diametre și grosimi
3.Revenire prin inducție
Se utilizează împreună cu călirea prin inducție pentru a ajusta echilibrul dintre duritatea și tenacitatea materialului.
Aplicații tipice:
Tratament de revenire a angrenajelor, cremalierelor și arborilor mecanici
Reglarea precisă a performanței de prelucrare a pieselor de lucru ale sculelor
Caracteristicile bobinei:
Cerințe ridicate de uniformitate a încălzirii, putere redusă
Utilizare multiplă a bobinelor cu capete deschise pentru o operare ușoară și o poziționare flexibilă
4.Sudare/brazare prin inducție
În asamblarea de precizie, se utilizează pentru a realiza conexiuni metalice în zone controlate, fără flăcări deschise.
Aplicații tipice:
Conexiune între aliajul dur și corpul din oțel
Sudarea țevilor de cupru, lipirea țevilor și îmbinărilor din oțel
Sudarea înfășurărilor motorului
Caracteristicile bobinei:
Bobina trebuie înfășurată cu precizie în jurul zonei de sudură pentru a controla difuzia zonei fierbinți.
Structura are de obicei o formă de "C", o formă de "U" sau o buclă închisă personalizată.
5.Încălzire prin forjare prin inducție
Încălziți țagla metalică la o temperatură de forjare, de obicei în jur de 1200℃.
Aplicații tipice:
Încălzirea barelor și țaglelor de oțel înainte de forjare
Pregătirea pentru forjarea pieselor neregulate semifabricate
Caracteristicile bobinei:
Proiectarea bobinei trebuie să asigure consecvența temperaturii centrale a țaglei
Bobinele de înaltă frecvență și de frecvență intermediară depind de secțiunea transversală a materialului și de adâncimea de forjare
6.Topire/preîncălzire prin inducție
Folosit pentru topirea metalelor în loturi mici sau pentru preîncălzirea matrițelor și materialelor.
Aplicații tipice:
Topire la scară mică pentru turnare de laborator sau de precizie
Încălzirea și preîncălzirea matriței înainte de sudare
Caracteristicile bobinei:
De obicei, se folosește o structură de bobină de creuzet sau o bobină de disc
Accentuați încălzirea uniformă și controlul efectului termic
Rezumat
Rolul bobinelor de încălzire prin inducție în tratamentul termic al metalelor nu se reflectă doar în încălzirea în sine, ci, mai important, poate controla cu precizie zona afectată termic, economisi consumul de energie și îmbunătăți eficiența procesării. Diferite materiale metalice, cerințe de proces și forme structurale au cerințe diferite de personalizare pentru frecvența bobinei, numărul de spire, forma, metoda de răcire etc.
Alegerea designului adecvat al bobinei este cheia obținerii unor rezultate de înaltă calitate ale tratamentului termic.
