Surse de alimentare pentru încălzire prin inducție
Încălzirea prin inducție este procesul de încălzire a materialelor conductoare electric, și anume metale sau semiconductori, prin inducție electromagnetică, prin transfer de căldură care trece printr-un inductor și creează un câmp electromagnetic în interiorul bobinei pentru a încălzi și, eventual, a topi oțel, cupru, alamă, grafit, aur, argint, aluminiu sau carbură. Folosind principiul încălzirii prin inducție, putem fabrica numeroase încălzitoare prin inducție, cazane, echipamente de încălzire a încăperilor și sisteme industriale de încălzire de înaltă eficiență, care economisesc energie.
Mașina de încălzire prin inducție este un tip de echipament electric de înaltă frecvență, care utilizează curent de înaltă frecvență pentru a genera un câmp magnetic, iar câmpul magnetic produce căldură pe suprafața piesei de prelucrat prin inducție. Este utilizată pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi oțelul, metalele neferoase, industria chimică, arta ceramică și așa mai departe.
Principiul de funcționare al mașinii de încălzire prin inducție este acela că un curent de înaltă frecvență trece prin bobina de inducție, generând un câmp magnetic. Câmpul magnetic pătrunde prin piesa de prelucrat pentru a produce un curent de inducție, care generează căldură pe suprafața acesteia. Intensitatea generării de căldură este determinată în principal de frecvență, intensitatea câmpului magnetic și proprietățile materialului piesei de prelucrat.
Mașina de încălzire prin inducție are multe avantaje, cum ar fi economisirea energiei, încălzirea rapidă, controlul precis etc. Poate realiza un control precis al temperaturii prin diverse metode, cum ar fi controlul feedback-ului senzorului de temperatură, controlul programului și așa mai departe. În același timp, poate realiza și procesare continuă și pe loturi, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența producției.
Pe lângă echipamentul de bază al mașinii de încălzire prin inducție, aceasta trebuie să ia în considerare și alți factori, cum ar fi materialul piesei de prelucrat, dimensiunea și cerințele de prelucrare, pentru a alege echipamentul și parametrii adecvați. În același timp, este necesar să se acorde atenție și măsurilor de siguranță pentru a evita accidentele cauzate de funcționarea necorespunzătoare.
